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焊接钣金加工件需要注意电弧的长度和结构件焊接速度，才能保证钣金加工的质量。

   1、电弧的长度。电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系，会影响产品焊接的质量。钣金加工应尽量采取短弧，机架钣金加工哪里有，长电弧可能会产生气孔，导致空气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝，在高温的条件下更加容易氧化金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。短弧能够很好的避免这一点，特别是低氢焊条。

    2、钣金加工件焊接速度。焊接速度和多方面的因素相关联，对钣金加工的质量存在影响，需要通过计算才能算出适宜的焊接速度。是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被结构件焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。合适的焊接速度，可以避免形成焊缝的夹渣和气孔。如果焊接钣金加工件时速度过快，钣金机架工厂，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，焊缝因此会产生裂缝，产品的质量更是得不到保障。

    真正在进行钣金加工的时候，一点误差都没有是不可能的。但是我们需要做的就是把这个误差控制到小到允许的范围内即可。所以，在下料的时候，要保证可以控制剪板机的误差。此外，剪切板和数控加工等在钣金加工中，也占有不可忽视的作用。虽然钣金加工零件不大，但加工过程还是蛮复杂的，所以需要操作的更小心。因此，钣金加工中，钣金机架公司，对抑疲劳程度以及其他一些性能等的要求很高。

    传统的常规钣金加工工艺采用剪切、冲、折弯、焊接流程或火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。随着科技发展，现在人们的需求在不断的改变，小批量制造越来越普及，在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应，钣金机架，已经无法满足现在的社会需求。

    激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。因为激光切割工艺成本较高，所以常应用在形状复杂的工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

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